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項(xiàng)目營(yíng)業(yè)
滲碳,碳氮共滲,等溫(分級(jí))淬火
我司主要采用德國(guó)原裝IPSEN可控氣氛多用爐進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、等溫（分級(jí)）淬火等處理工藝。采用氧探頭連續(xù)測(cè)量爐內(nèi)氣氛的氧電勢(shì)，并由碳控儀迅速計(jì)算爐內(nèi)氣體的碳濃度。對(duì)溫度、碳勢(shì)、時(shí)間、滲層深度等多個(gè)變量進(jìn)行即時(shí)調(diào)控。滲碳后的淬火冷卻在爐內(nèi)自動(dòng)完成，設(shè)備可對(duì)影響冷卻質(zhì)量的因素（包含攪拌力度、攪拌方向、攪拌時(shí)間、冷卻時(shí)間等）實(shí)行程序控制。可根據(jù)客戶要求合理設(shè)計(jì)處理工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(1) 工藝性能及應(yīng)用
●滲碳、碳氮共滲處理后，工件表面得到高硬度、高強(qiáng)度、高抗磨性的碳氮馬氏體薄層，心部仍具有高的韌塑性，因此適用于低、中、高碳鋼及低合金鋼。滲層碳濃度分布易控制，可根據(jù)不同需要進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。滲層組織優(yōu)良，滲層深度可在更為寬廣的范圍內(nèi)（0.1～8.0㎜）精確控制。廣泛應(yīng)用于具有一定沖擊負(fù)荷的磨損件及高抗磨、高韌性的五金件。
●等溫（分級(jí)）淬火可選擇不同的等溫溫度，得到馬氏體、貝氏體單相或復(fù)相組織，使工件的強(qiáng)韌性得到合理配合，提高耐疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限值，并可使熱處理后工件的變形降低。
(2)設(shè)備寫(xiě)真
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